به گزارش خبرگزاری تسنیم از اصفهان، به نقل از شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان، مهدی کشمیری با اشاره به اینکه منیزیم هشتمین فلز فراوان در پوسته زمین و سومین عنصر فراوان در آب دریا است، اظهار کرد: منیزیم سبک ترین فلز سازه ای جهان و دانسیته آن 2.3 دانسیته آلومینیوم است.
وی با بیان اینکه منیزیم خالص به عنوان یک احیاکننده مناسب برای تولید فلزاتی از قبیل اورانیوم، زیرکونیوم و تیتانیم استفاده میشود، افزود: همچنین آلیاژهای آن دارای خواص منحصر بهفردی از قبیل دانسیته پائین، مقاومت به خوردگی بالا و استحکام مناسب بودهاند که در ساخت قطعات موشک، هواپیما و خودرو استفاده میشوند.
رئیس شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان خاطرنشان کرد: با توجه به مواد اولیه فراوان و همچنین روندرو به رشد برای مصرف این ماده در صنایع آلومینیومسازی، نفت و گاز و صنایع هوایی کشور، تدوین دانش فنی و تولید این فلز استراتژیک از اهمیت بالایی برخوردار است.
وی با اشاره به تولید این فلز سبک در شرکت دانش بنیان مستقر در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان گفت: فاز مطالعاتی برای تولید این ماده از سال 1388 آغاز شد و در سال 1390 اولین خط تولید منیزیم توسط متخصصین این شرکت طراحی و آغاز به ساخت شد.
کشمیری خاطرنشان کرد: در سال 1392 نخستین واحد تولید منیزیم خالص با دانش فنی 100 درصد بومی شده، آغاز به کار کرد که پیش از این دانش فنی تولید این ماده در جهان تنها در اختیار کشورهای کانادا، چین، آمریکا، روسیه و ژاپن قرار داشت.
وی با بیان اینکه خط تولید منیزیم خالص توسط شرکت دانش بنیان احیای مواد نوین در سال 1389 طراحی و در سال 1391 عملیات ساخت آن به پایان رسید، گفت: خط تولید منیزیم خالص شامل سیستم کوره، سیستم وکیوم و راکتور احیا بوده و از مزایای آن نسبت به نمونه خارجی مصرف انرژی کمتر، بهبود سینتیک واکنش، انتقال بهتر جرم و حرارت و طولانیتر شدن عمر دستگاه نسبت به روشهای مرسوم است.
رئیس شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان گفت: در سیستمهای مشابه، سیکل تولید منیزیم 10 تا 12 ساعت بوده ولی در سیستم طراحی شده 6 ساعت است و این مسئله منجر به افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی میشود.
انتهای پیام/ آ