لزوم استفاده از کره گیر و خامه گیر برقی در کارگاه های لبنیاتی

این کارگاه ها که اقدام به تولید محصولات سنتی لبنی می کنند به منظور افزایش کیفیت محصولات تولیدی خود از تجهیزات لبنی مخصوصی استفاده می کنند که در ادامه به بررسی برخی از آنها همچون کره گیر ، خامه گیر و ... خواهیم پرداخت .

اهمیت استفاده از تجهیزات لبنیاتی در بهبود کیفیت محصولات تولیدی :

پیشرفت تکنولوژی ساخت تجهیزات مدرن لبنیاتی سبب افزایش کیفیت و بهداشت مواد تولیدی شده است. این تجهیزات همچون انواع دستگاه های پخت شیر ، کره گیر ، خامه گیر ، دستگاه های ساخت پنیر و ماست می باشد که با توجه به نیاز کارگاه مدنظر امکان استفاده از نمونه های مختلف آنها وجود دارد.

استفاده از کره گیر های برقی در کارگاه لبنیاتی :

کره گیر از جمله ابزارهایی می باشد که در کارگاه های لبنیاتی استفاده از آنها بسیار رایج است. خرید کره گیر  و نوع و ظرفیت آن بستگی به مقدار شیر ورودی به سالن و مقدار مواد لبنی خروجی دارد که پیش از راه اندازی سالن پرورش پیش بینی می شود.

کره گیر ها در مدل های مختلفی طراحی و تولید می شوند. برخی از نمونه ها که در کارخانه جات و یا سالن های پرورشی بسیار بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند دارای سیستمی مخصوص به منظور کره گیری مستقیم از شیر می باشند. این دستگاه ها قیمت بالایی داشته و با توجه به نیاز به هزینه کرد بسیار بالا و ظرفیت تناژی مناسب برای استفاده در سالن های کارگاهی کوچک و یا متوسط نیستند.

در مقابل یکسری از دستگاه های کره ساز وجود دارند که دارای عملکردی بسیار آسان شبیه به عملکرد مشک های برقی قدیمی که در روستاها و بخصوص بین عشایر مورد استفاده قرار میگرفتند دارند. این دستگاه ها با استفاده از اهرم های مخصوصی که دارند به صورت مداوم چرخیده و سبب تولید کره می شوند. اما نکته ی بسیار مهم در استفاده از این نوع  کره گیر کارگاهی  نیاز به تبدیل شیر به ماست قبل از کره گیری می باشد. در این روش ماست پرچرب در داخل دستگاه ریخته میشود و سپس مقداری آب با ماست مخلوط میشود. این آب شرایط همزنی آسان ماست را فراهم میکند.

ماست به صورت مداوم با یک سرعت مشخصی همزده میشود. این دستگاه ها در دو مدل موتور بالا و موتور پایین عرضه میشوند که نمونه هایی با مخزن بزرگتر از 50 لیتر غالبا از نمونه های پایین زن می باشند. در هر دو مدل موتور به یک دسته متصل می باشد که با چرخش دسته ماست به همراه آب هم زده میشود. پس از مدت زمانی مشخص که بسته به ظرفیت دستگاه متفاوت می باشد ، کره از ماست گرفته شده و به روی مواد می آید.

کره گرفته شده در این روش به رنگ زرد می باشد و از نظر طعم ، بسیار خوشطعم تر از کره های پاستوریزه است . کره ی گرفته شده توسط اپراتور از دستگاه خارج می شود و مواد باقی مانده به عنوان دوغ کاملا محلی قابل استفاده می باشند. در دستگاه های صنعتی و کارگاهی به منظور اخذ حداکثر مقدار کره، محلی مخصوص به منظور خروج دوغ در نظر گرفته میشود. دوغ استخراجی نیز امکان عرضه به صورت بسته بندی و یا به صورت سنتی را خواهد داشت .

خامه گیری با استفاده از خامه گیر کارگاهی :

از دیگر دستگاه هایی که استفاده ی بالایی در کارگاه ها دارد، خامه گیر ها می باشد. خامه گیر یا سپراتور به دستگاهی گفته میشود که در خط تولید مواد لبنی به منظور جداسازی چربی از شیر مورد استفاده قرار میگیرد.  قیمت خامه گیر  موجود در بازار به عواملی همچون ظرفیت و نوع عملکرد دستی یا برقی آن بستگی دارد. خامه گیر دارای جداکننده های مخصوصی در داخل خود می باشد که این جدا کننده با استفاده از نیروی گریز از مرکز امکان جداسازی چربی و سنگینی شیر از شیر خام را مهیا می کنند.

این دستگاه ها غالبا امکان تنظیم مقدار چربی گیری را نیز فراهم میکنند که این مقدار سبب تولید شیر چرب یا شیر کم چرب نیز میشود. شیر تولیدی بمنظور تولید ماست کم چرب یا به صورت خام و برای عرضه به عنوان شیر کم چرب به بازار عرضه میشود و مواد گرفته شده نیز به عنوان خامه قابل عرضه به بازار می باشد .

این نوع از دستگاه ها همانطور که اشاره شد در نمونه های دستی و برقی موجود می باشند که در نمونه ی دستی کاربر با چرخاندن چرخ مخصوص دستگاه امکان تولید خامه را فراهم میکند. این نمونه برای استفاده در کارگاههای لبنیاتی مناسب نمی باشد و بیشتر در مراکزی که امکان دسترسی به برق وجود ندارد مورد استفاده قرار میگیرد.

خامه گیر کارگاهی مورد استفاده در کارگاه های لبنیاتی با انرژی برق کار میکند و دارای عملکردی خودکار است. به منظور خامه گیری هر چه بهتر پیشنهاد میشود دمای شیر در زمان خامه گیری بین 40 تا 50 درجه در نظر گرفته شود تا شیر امکان خامه گیری کامل را داشته باشد.

خامه گیرهای کارگاهی نیز همچون کره گیر ها در اندازه های مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند که این اندازه بسته به نوع استفاده و اندازه ی مخزن دستگاه متفاوت می باشد. در کارگاه های بسیار بزرگ با تولید روزانه ی بالا از خامه گیر های صنعتی و سپراتورهای مدرن که امکان درجه بندی دقیق میزان خامه گیری در انها وجود دارد استفاده میشود.

نتیجه گیری :

تولید مواد لبنی با استفاده از دستگاه ها مدرن و برقی در کارگاه های کوچک ، با اینکه هزینه ی اولیه ی بالایی دارد اما با توجه به کاهش هزینه های جاری و کاهش نیاز به نیروی انسانی ، هزینه ی اولیه در مدتی کوتاه قابل جبران می باشد. از سویی دیگر به دلیل کیفیت بالای مواد تولیدی مشتری بیشتر و دائمی تری جذب کارگاه شده و در نتیجه سوداوری کارگاه نیز افزایش می یابد. از نگاهی دیگر نیز میتوان به بهداشت مواد تولیدی و توجه به استانداردهای مهم در تولید مواد لبنی نیز اشاره کرد که در تولید مواد سنتی بسیار کمتر مورد توجه قرار میگرد . در مقابل در استفاده از دستگاه های مدرن و برقی که بیشتر از جنس استیل ضدزنگ ساخته میشود ، این مورد بیشتر مورد توجه قرار گرفته و مواد لبنی با کیفیت بالا و بهداشتی تولید میشود.

"این مطلب تبلیغاتی است"

انتهای پیام/