قاسمی، مدیر تحقیق و توسعه شرکت دانشبنیان لنت پارس، در گفتوگو با خبرنگار اجتماعی خبرگزاری تسنیم اظهار کرد: این شرکت دانشبنیان بهمنظور ارتقای دوام و عملکرد محصولات، از مواد و متریال نانویی در بخشهای مختلف بهره گرفته است.
وی افزود: نخستین حوزه کاربرد فناوری بهکار رفته در محصولات ما، در پوشش لنت ترمز بوده است. استفاده از رنگها و پوششهای نانویی موجب شده تا در صورت بروز نشتی روغن ترمز یا روغن موتور و تماس لنت با محیطهای مرطوب، بخش فلزی زیرین یا بکپلیت لنت دچار خوردگی نشود و از شکلگیری لقی در پیستون جلوگیری شود.
مدیر تحقیق و توسعه این شرکت دانشبنیان تصریح کرد: علاوه بر پوشش خارجی، مجموعهای از ادتیوهای نانویی نیز در ترکیب پد لنت ترمز بهکار گرفته شده است. بهگفته وی، در خودروهای سبک با وزن تقریبی یک و نیم تن و نیز در موتورسیکلتها، طول عمر لنت ترمز که پیشتر حدود 20 هزار کیلومتر تعریف شده بود، پس از استفاده از ادتیوهای نانویی به 30 هزار کیلومتر افزایش یافته و این افزایش طول عمر در خودروهای شهری و برونشهری بهصورت مستند ثبت شده است.
وی ادامه داد: در حال حاضر آزمایشها و آزمونهای میدانی برای ارزیابی عملکرد لنتهای نانویی در خودروهای سنگین و کامیونها نیز در حال انجام است.
قاسمی در بخش دیگری از گفتوگو با اشاره به تأمین مواد اولیه اظهار کرد: در تهیه رنگ و پوششهای نانویی از محصولات شرکتهای داخلی نیز استفاده شده است.
وی اضافه کرد: به عنوان مثال شرکت دانشبنیان فامگستر ماهان دارای تأییدیه نانومقیاس از ستاد فناوری نانو بوده و تولیدات آن در مقیاس انبوه صورت گرفته است، بهگونهایکه شرکت لنت پارس خریدهایی در تناژ بالا از این شرکت داشته و در فرآیند تولید بهکار گرفته است.
انتهای پیام/